客戶案(an)例
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重慶一小區采用水性脫模劑
詳細描述
由于(yu)大多數液體狀內脫模劑都是酸(suan)性的,所以在使(shi)用中(zhong)要注意以下問題:
1、在(zai)使用對酸敏感(gan)的顏料(liao)時會導致顏色變化;
2、在使用堿性填料時,如碳酸(suan)鈣,酸(suan)性脫模劑(ji)會(hui)與(yu)之起(qi)反應,引起(qi)混合料的粘度增加(jia),但不(bu)會(hui)影響脫模效(xiao)果;
3、如果填料(liao)為氫氧化(hua)鋁,酸性脫(tuo)模劑(ji)除(chu)了(le)會(hui)使混(hun)合料(liao)的粘度增加(jia)外(wai),還會(hui)在(zai)混(hun)合料(liao)固化(hua)過(guo)程中放出水份,導致氣泡、裂(lie)紋等(deng)問題(ti)。
通常,內脫(tuo)模(mo)劑的起始用量為樹(shu)脂量的1%,有(you)效(xiao)添加范圍是(shi)基于(yu)樹(shu)脂重量的0.75-2%。應根(gen)據實(shi)際情況適當調整。
1、薄壁(bi)的簡單型材,用量可以適當少些,比如0.8%或更(geng)少;
2、厚(hou)壁或形狀(zhuang)復雜(za)的型(xing)材需要多(duo)加(jia)一些。
3、在高(gao)填料體系內(nei),應提高(gao)內(nei)脫(tuo)模(mo)劑的添加(jia)量,但內(nei)脫(tuo)模(mo)劑添加(jia)量過多(duo),會延(yan)遲固化。
4、在拉擠生產中(zhong),如果(guo)阻力過(guo)大又(you)找不(bu)到原因時(shi),就需(xu)要適(shi)當(dang)增加脫模(mo)(mo)劑(ji)用量。在使用時(shi)應注意加料順序,在混(hun)合時(shi)應在加入固化劑(ji)、填料和其它樹(shu)脂添加劑(ji)之(zhi)前,將內(nei)脫模(mo)(mo)劑(ji)加樹(shu)脂體系中(zhong)并混(hun)合均勻(yun)。這樣可(ke)以達到最佳的脫模(mo)(mo)效果(guo)。