和你講解一種高效脫模劑使用中的問題
來源： | 發布時間：2019-08-05 | 瀏覽次數：529次
通常，內(nei)模脫模劑初始(shi)用量為樹(shu)脂重(zhong)量的(de)1%，根據樹(shu)脂的(de)重(zhong)量，有效添加范圍為0.75 ~ 2%。要根據實際情(qing)況進行(xing)調(diao)整。
中性釋(shi)放劑薄(bo)壁型材(cai)簡單，用量可適當(dang)減少，如0.8%或更少;
厚墻(qiang)或(huo)復雜(za)的形狀需要添(tian)加更多。
3.在高填(tian)料體系中，應增(zeng)加內(nei)(nei)模脫模劑的用量，但如果內(nei)(nei)模脫模劑的用量過大，則會(hui)延遲固(gu)化。
4. 在拉擠(ji)生產中，如果阻力過大，找不到原因，應(ying)適當(dang)增加(jia)釋放劑(ji)的(de)用量。使用過程中注(zhu)意加(jia)法的(de)順序。在加(jia)入固化劑(ji)、填料等樹脂添加(jia)劑(ji)前(qian)，應(ying)將內(nei)部緩釋劑(ji)加(jia)入樹脂體(ti)系中攪拌(ban)均(jun)勻。這將實現最佳(jia)的(de)發布。
由(you)于(yu)大部分液體內模釋(shi)放劑呈(cheng)酸性(xing)，在使(shi)用過程中應注(zhu)意以下問題:
由于大多數液(ye)體(ti)中性釋(shi)放劑是酸(suan)性的，在使用過(guo)程中應(ying)注意以下問題:
2. 當使(shi)用碳酸(suan)鈣等堿性填料時，酸(suan)釋放(fang)劑(ji)與之(zhi)發生反應，增加混合物粘(zhan)度，但不影響釋放(fang)效(xiao)果;
3.如果(guo)填料是氫(qing)氧化(hua)鋁(lv)，酸(suan)釋(shi)(shi)放(fang)劑不(bu)僅(jin)會增加混合(he)物的(de)粘度(du)，還會在固化(hua)過程中釋(shi)(shi)放(fang)水分，造成氣泡(pao)和裂紋等問題。
